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硅太阳能电池制造设备

责任编辑:作者:人气:973 发表时间:2017/1/10

睿晶科技硅太阳能电池制造技术成熟,并且拥有先进的生产设备,硅太阳能电池制造工艺流程如下:
硅太阳能电池制造工艺流程图
1、 硅片切割,材料准备:
工业制作硅电池所用的单晶硅材料,一般采用坩锅直拉法制的太阳级单晶硅棒,原始的形状为圆柱形,然后切割成方形硅片(或多晶方形硅片)。
2、 去除损伤层:
硅片在切割过程会产生大量的表面缺陷,要将切割损伤层去除,一般采用碱或酸腐蚀。
3、 制绒:
制绒,就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过酸或碱腐蚀,使其凸凹不平,变得粗糙,形成漫反射,减少直射到硅片表面的太阳能的损失。
4、 扩散制结:
扩散的目的在于形成PN结。普遍采用磷做n型掺杂。由于固态扩散需要很高的温度,因此在扩散前硅片表面的洁净非常重要,要求硅片在制绒后要进行清洗,即用酸来中和硅片表面的碱残留和金属杂质。
5、 边缘刻蚀、清洗:
扩散过程中,在硅片的周边表面也形成了扩散层。周边扩散层使电池的上下电极形成短路环,必须将它除去。
扩散后清洗的目的是去除扩散过程中形成的磷硅玻璃。
6、 沉积减反射层:
沉积减反射层的目的在于减少表面反射,增加折射率。广泛使用PECVD淀积SiN ,由于PECVD淀积SiN时,不光是生长SiN作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。
7、 丝网印刷上下电极:
电极的制备是太阳电池制备过程中一个至关重要的步骤,现在普遍采用丝网印刷法,即通过特殊的印刷机和模版将银浆铝浆(银铝浆)印刷在太阳电池的正背面,以形成正负电极引线。
8、 共烧形成金属接触:
晶体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料,传统工艺要用二次烧结才能形成良好的带有金属电极欧姆接触,共烧工艺只需一次烧结,同时形成上下电极的欧姆接触。
9、 电池片测试:
完成的电池片经过测试分档进行归类。睿晶科技硅太阳能电池制造技术成熟,并且拥有先进的生产设备,硅太阳能电池制造工艺流程如下:
硅太阳能电池制造工艺流程图
1、 硅片切割,材料准备:
工业制作硅电池所用的单晶硅材料,一般采用坩锅直拉法制的太阳级单晶硅棒,原始的形状为圆柱形,然后切割成方形硅片(或多晶方形硅片)。
2、 去除损伤层:
硅片在切割过程会产生大量的表面缺陷,要将切割损伤层去除,一般采用碱或酸腐蚀。
3、 制绒:
制绒,就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过酸或碱腐蚀,使其凸凹不平,变得粗糙,形成漫反射,减少直射到硅片表面的太阳能的损失。
4、 扩散制结:
扩散的目的在于形成PN结。普遍采用磷做n型掺杂。由于固态扩散需要很高的温度,因此在扩散前硅片表面的洁净非常重要,要求硅片在制绒后要进行清洗,即用酸来中和硅片表面的碱残留和金属杂质。
5、 边缘刻蚀、清洗:
扩散过程中,在硅片的周边表面也形成了扩散层。周边扩散层使电池的上下电极形成短路环,必须将它除去。
扩散后清洗的目的是去除扩散过程中形成的磷硅玻璃。
6、 沉积减反射层:
沉积减反射层的目的在于减少表面反射,增加折射率。广泛使用PECVD淀积SiN ,由于PECVD淀积SiN时,不光是生长SiN作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。
7、 丝网印刷上下电极:
电极的制备是太阳电池制备过程中一个至关重要的步骤,现在普遍采用丝网印刷法,即通过特殊的印刷机和模版将银浆铝浆(银铝浆)印刷在太阳电池的正背面,以形成正负电极引线。
8、 共烧形成金属接触:
晶体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料,传统工艺要用二次烧结才能形成良好的带有金属电极欧姆接触,共烧工艺只需一次烧结,同时形成上下电极的欧姆接触。
9、 电池片测试:
完成的电池片经过测试分档进行归类。

电池PE

电池扩散

电池丝印

电池制绒

组件串焊

组件叠层

组件检验


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